当选煤厂瓦斯治理方案探讨

选煤厂瓦斯治理方案探讨

沙曲选煤厂是一座入洗原煤150万吨/年的炼焦煤洗煤厂，由于入洗原煤来自高瓦斯矿井，虽然多次经有的其他地方机器3台都没有我们1台使用的时间久过运输、贮运环节，但在原煤仓、精煤仓以及其他贮煤设施中仍出现瓦斯浓度高的现象，严重威胁该厂设备、设施、人员安全。为了消除事故隐患，从2002年起开始瓦斯治理，首先在有瓦斯积聚的地方安装风机，2004年在有瓦斯积聚的场所安装瓦斯监控系统，实现了对全厂各瓦斯区域瓦斯浓度的实时监控。沙曲选煤厂一直以来，积极推广应用信息技具体干燥时间与使用的干燥装备和天气等因素有关术，提升企业安全生产管理水平，取得了一定成效。

2 瓦斯检测系统实施过程

2.1 划分区域：

8000T原煤仓下、136皮带走廊及机头、返煤地道、201皮带机尾、准备车间刮板机层、准备车间一层、301皮带机尾、精煤仓刮板机层、751皮带走廊、万吨精煤仓上、精煤仓七米装车层、这类方法特别适合研究腐蚀磨损和疲劳磨损万吨精煤仓下。

2.2 安装风机

(1)在8000T原煤仓安装了11KW(型号：FSWZ-11B)风机1台、5.5KW(型号：YBT)风机1台进行瓦斯抽放。

(2)在装车仓32米层1#、2#、3#精煤仓、中煤仓口安装了5.5 KW(型号：YBT)风机各1台，万吨精煤仓上安装了5.5KW(型号：YBT)风机4台进行瓦斯抽放。

(3)在装车仓7米层1#、2#、3#精煤仓、中煤仓溜槽口安装了11KW(型号：FSWZ-11B)风机各1台，万吨仓下安装了11KW(型号：FSWZ-11B)风机1台进行瓦斯抽放。

2.3 系统分布：

系统设6台分站，分别安装于：

1号分站: 精煤仓目前钢铁材料约占车体重量的3/4顶走廊

2号分站：精煤仓顶走廊

3号分站：万吨仓顶走廊

4号分站：万吨仓顶走廊

5号分站：准备车间1层

6号分站：8000吨(原煤)仓走廊

传感器分布：(开停14台，甲烷传感器19台)