高造斜率旋转导向钻井系统dd
高造斜率旋转导向钻井系统
在美国非常规油气开发中,常规导向钻井因成本相对较低,得到了广泛应用。近年来,为了提高导向精度和效率,旋转导向钻井的应用不断增加。为缩短靶前距,增加水平段长度,提高油气产量,斯伦贝谢和贝克休斯相继推出了高造斜率旋转导向钻井系统,最大造斜能力可达每30米15度至18度,能够实现“直井段+造斜段+水平段”一趟钻,提速提效显著。
案例一。2012年初,在美国Eagle Ford页岩气产区的一口水平井中(三维水平井,造斜井段的设计造斜率为每30米8度),应用贝克休斯公司的6又3/4英寸AutoTrak Curve系统和8又3/4英寸PDC钻头一次下井钻开表层套管的套管鞋,从801.9米钻至总井深4019.7米,其中包括直井段、造斜段和水平井段,实现了二开“一趟钻”完钻,减少了两次起下钻。共用时5.95天,平均机械钻速27.43米/小时,比邻井缩短2.5天,节省钻井费用8万美元。
案例二。2013年初,在Eagle Ford页岩气产区的一口水平井中,应用斯伦贝谢公司6又3/4英寸PowerDrive Archer系统(长度5.05米,最大造斜率每30米15度)和这个公司为页岩层定制的8又1/2英寸SpearSDi513钢体PDC钻头,一次下井钻开表层套管的套管鞋,接着钻直井段、造斜段和水平段,共钻进3277.8米,实现二开“一趟钻”完钻,平均机械钻速16.76米/小时,用时8天,比邻井节省4天。
目前,在美国页岩气水平井钻井中,二开直井段、造斜段和水平段各段一趟钻已司空见惯,“造斜段+水平段”一趟钻越来越多,二开“直井段+造斜段+水平段”一趟钻完钻已成为现实,尽管还是个案,但它能够简化井身结构、缩短钻井周期、降低钻井成本。因此,随着钻头、钻井液、旋转导向钻井等技术的不断发展,水平井二开“直井段+造斜段+水平段”一趟钻完钻成为水平井钻井的一个重要的发展方向。
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