机械网-皮带轮的冲压工艺及模具设计(含CAD图)--机械机电

皮带轮的冲压工艺及模具设计(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书9000字,CAD图8张)

摘要

随着模具行业的不断发展，模具的加工制造水平逐步成为衡量各国工业水平高低的标准，本文便是对皮带轮的工艺分析和模具设计，首先根据零件的批量使用要求，结构，及材料对零件进行工艺性能分析，通过零件计算出毛坯的尺寸，然后计算出所需的拉深次数，然后分析冲孔的顺序，拟定出了4种工艺方案，最后肯定为正反拉深复合模，加上单工序冲孔模。对零件进行公道的排样，从而到达最大的材料利用率，计算出落料力，卸料力，拉深力等冲压工艺力，选择适合的压力机吨位，计算出落料部份，正反拉深部份，冲孔部份的刃口尺寸。肯定公道的模具闭合高度，然后设计出各个模具的外形尺寸，并进行校核。然后设计，查表得出各个零件的外形尺寸，完成零件图与装配图的绘制。

关键词：拉深，正反拉深，复合模，模具设计

Abstract

Withthecontinuousdevelopmentofmoldindustry,thelevelofmanufacturingmoldgraduallybecomethestandardthatmeasurethelevelofnationalindustry.Thisarticleisaimedatanalyzingthecraftanddesigningthemoldofpulley.Firstly,accordingtotherequirementsofthebatch,structures,materialsofparts,analyzingtheprocessperformanceofparts.Calculatethesizeofblankwiththepart,thencalculatethetimesofdrawing.Analyzingtheorderofpunching,protocolfourkindsofscheme.Finally,determinetoadopttheproandcondrawingsuperposabledie,andsinglepunchingdie.Thereasonablelayoutofpartscouldgetthemaximumutilizationofmaterial.Calculatetheblankingforce,unloadingforce,drawingforceandotherstampingprocessforce阶段性白癜风如何做好护理工作.Selecttheappropriatetonnageofpress.Calculatetheedgesizesofblankingparts,proandcondrawingpartsandpunchingparts.Selecttheseasonableshutheightofmold.Designthedimensionofallmolds,andcheckit.Look-uptableandgetthedimensionofcomponents.Finishthedrawingofcomponentsdrawingandassemblydrawing.

Keys：drawing,proandcondrawing,superposabledie,molddesign

零件的工艺性能分析是指对零件进行冲压加工时的难易程度，而这取决于零件的外形尺寸，结构，和材料。

首先进行零件的加工工艺性能分析：该零件为皮带轮，采取的材料为08F钢，强度低，但是韧性和塑性较好，易于拉深。零件中尺寸有∅〖100〗_(-0.2)^0，∅〖50〗_(-0.018)^(+0.07)，和18(_-^+)0.1。其余没有标注的公差可以按自由公差进行计算。零件外形尺寸为∅110，为中小型零件。零件的厚度为2mm。

然后对零件的结构工艺性能进行分析：首先零件整体为带凸缘的圆筒形件所以肯定需要拉深来成型，然后圆筒底部也有个内凹的圆孔，所以需要与前面拉深方向相反的拉深进程，最后由于筒底部中间有个圆孔，所以需要冲孔，总的工艺步骤有落料，拉深（1次或屡次），反拉深（1次或屡次），最后为冲孔。所以可以提出很多不同的工艺方案。目录

摘要I

AbstractII

第1章绪论1

第2章分析零件的工艺性2

第3章肯定工艺方案3

3.1计算毛坯尺寸3

3.2拉深次数的肯定4

3.2．1正拉深的拉深次数4

3.2.2反拉深的拉深次数4

3.3肯定工艺方案5

第4章主要的工艺参数的计算6

4.1肯定排样方案，计算材料利用率6

4.2计算工艺力，初选压力机6

4.2.1落料进程6

4.2．2正拉深进程6

4.2.3反拉深进程7

4.2.4拉深功的计算7

4.2.5冲孔力的计算8

4.2.6初选复合模压力机8

4.2.7初选冲孔模压力机8

第5章模具的结构设计及刃口尺寸9

5.1模具结构情势9

5.2落料正反拉深复合模9

5.2.1落料9

5.2.2正拉深10

5.2.3反拉深11

5.3冲孔模11

第6章主要零件结构设计12

6白癜风复发怎么办.1落料凹模的设计12

6.2落料凸模（正拉深凹模）的设计12

6.3凸凹模13

6.4反拉深凸模14

6.5冲孔的凹模15

6.6冲孔凸模15

6.7冲孔模弹簧设计16

第7章模架的选用及闭合高度的校核17

7.1复合模的模架选用17

7.2复合模闭合高度的校核17

7.3复合模的压力中心肯定17

7.4冲孔模的模架选用17

7.5冲孔模闭合高度的校核18

7．6冲孔模的压力中心18

第8章模具装配图19

8.1落料正反拉深复合模总装图19

第9章选定压力机20

9．1复合模压力机21

9．2冲孔模压力机21

第10章模具的DYNAFORM摹拟22

10.1DYNAFORM简介22

10.2拉深模的摹拟22

10.2.1前处理部份22

10.2.2后处理部份24

第11章总结25

参考文献26

致谢27